1、集氣罩應(yīng)盡可能將污染源包圍起來(lái),減少排風(fēng)量;
2、集氣罩的吸氣方向盡可能與污染氣流運(yùn)動(dòng)方向一致;
3、盡量減少密閉集氣罩的開(kāi)口面積或加法蘭邊,以減少排風(fēng)
4、集氣罩的吸氣氣流不允許先經(jīng)過(guò)工人的呼吸區(qū)再進(jìn)入罩內(nèi);氣流流程內(nèi)不應(yīng)有障礙物;
5、應(yīng)盡可能避免或減弱干擾氣流、穿堂風(fēng)和送風(fēng)氣流等對(duì)吸氣氣流的影響;
6、集氣罩的配置應(yīng)與生產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)一致,在保證功能的前提下,應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉,便于安裝和維護(hù)管理;
7、集氣罩的結(jié)構(gòu)不應(yīng)妨礙工人操作和設(shè)備檢修;
8、—般傘形罩的罩口面積不應(yīng)小于有害物擴(kuò)散區(qū)的水平面積,側(cè)吸罩的罩口長(zhǎng)度不應(yīng)小于有書(shū)物擴(kuò)散區(qū)的邊長(zhǎng),當(dāng)有害物坊散區(qū)很寬時(shí),則可做成多個(gè)側(cè)吸罩
9、全形罩和側(cè)吸罩上的排風(fēng)管,應(yīng)盡量設(shè)置在有害物擴(kuò)散區(qū)的中心,罩口面積與排風(fēng)管面積之比最大可為16:1;喇叭形側(cè)吸罩的長(zhǎng)度應(yīng)為管道直徑的3倍;
10、側(cè)吸罩的罩口一般均應(yīng)有邊,邊寬應(yīng)與罩口直徑或邊長(zhǎng)相等,但不應(yīng)超過(guò)150mm
11.側(cè)吸罩的罩口面積應(yīng)盡量加大
12.為保證排風(fēng)罩的排風(fēng)均勻,可以采用多個(gè)吸風(fēng)口、加擋板、加條縫、加分層板、采用條縫口等措施;
13.傘形罩的截面和形狀應(yīng)盡可能與有害物擴(kuò)散區(qū)的水平投影相似;
14.全形罩的開(kāi)口角度宜等于或小于90°,最大不應(yīng)大于120°。為減小傘形罩的高度,對(duì)邊長(zhǎng)較長(zhǎng)的矩形傘形罩,可將長(zhǎng)邊分段設(shè)置,使其分割成多個(gè)小罩:
15. 傘形罩應(yīng)設(shè)罩裙(垂直邊),罩裙高度為h=0.25√ ̄A
16.排除熱氣體或潮濕性氣體時(shí)應(yīng)在傘形罩罩裙內(nèi)部設(shè)置檐溝,并設(shè)置有連接排水管的接口。
集氣罩安裝注意事項(xiàng)
1、安裝集氣罩的地點(diǎn),應(yīng)盡量保持罩內(nèi)負(fù)壓均勻,避免含塵氣流從罩內(nèi)逸出或?qū)⒎哿衔觯?/span>
2、集氣罩不宜靠近敞開(kāi)的孔洞(如操作孔、觀察孔.出料口等),以免吸入罩外空氣,加大除塵器工作量;
3、以集氣罩的位置不影響操作和檢修為原則:
4、與罩連接的一段管道最好垂直敷設(shè),以免進(jìn)入物料造成管道堵寒。
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